Вертикаль
Высотно-строительная компания
Многоканальный телефон:
+7 (495) 730 77 56

Профессиональная очистка и защита поверхностей!

Главная > Видео > Пескоструй бетона

Видео

Вернуться в раздел
02.04.2013 13:33

Пескоструй бетона

Click to download in FLV format (5.99MB)

Пескоструйная обработка бетона

Подготовка бетона - важный аспект в подготовке его поверхности.

В отличие от металлоконструкций, для которых состав обычной низкоуглеродистой стали незначительно влияет на скорость коррозии, свойства бетонов, имеющих даже одинаковую марку по прочности в условиях агрессивных средств, могут отличаться на порядок. Если первичная защита не обеспечивает долговечность и химическую стойкость строительных конструкций или же она невыгодна по технико экономическим соображениям, то возникает необходимость в разработке вторичной защиты. Ее задачей является изоляция конструкции от контакта с жидкой, твердой газообразной средой или же уменьшение влияния среды на физико-механические свойства строительных материалов.

Сложность выбора вторичной защиты состоит не столько в подборе необходимых лаков, красок, мастик или футеровок, сколько в обеспечении совместной работы строительной конструкции и химически стойким покрытием при все видах эксплуатационных нагрузок. Долговечность лакокрасочной системы зависит не только от материалов из которых она состоит, но и от их совместной работой с подложкой, что в свою очередь определяется адгезией. Природа адгезионных сил при защите металла и бетона несколько отличается. Для металлов  характерна собственно адгезия , т.е. взаимодействие грунтовочного слоя с подложкой. Для бетонных и железобетонных конструкций грунтовочный слой выполняет функцию пропитки поверхности и связи между подложкой  и покрытием. Составы для грунтовки должны быть щелочностойкими. Нормативы ограничивают влажность поверхностного слоя в пределах 4-6% по массе.

В отличие от металла  для бетона в качестве грунтовки могут использоваться  те же составы, которые применяют в покрывных слоях.

Разрушения покрытия может произойти от напряжения  в подложке, превышающих адгезионную прочность и деформацию самого покрытия. Это особенно характерно для железобетонных конструкций, в которых при работе могут образовываться трещины как технологического характера, так и от механических нагрузок.

Допустимая величина трещин в бетоне составляет, как правило, 0,1-0,3мм, а для большинства лакокрасочных покрытий, используемых для защиты (перхлорвиниловых, эпоксидных, битумных) -0,05-0,1мм. В зоне трещин покрытие испытывает значительное растяжение, поэтому для лакокрасочных покрытий, обладающих трещиностойкостью вводят индекс "ТР". Такие покрытия, находясь в деформированном состоянии, могут обеспечивать защитные свойства в зоне трещины.

Подготовка бетона к нанесению защитных систем и составов включает в себя:

  • снятие загрязнений
  • удаление "цементного молочка" - верхнего покрывного слоя, который склонен к растрескиванию, не обеспечивает достаточной адгезии к защитным слоям покрытия.
  • обеспыливание бетонной поверхности

На видео оператор снимает "цементное молочко" с поверхности бетонной плиты, тем самым готовя ее к нанесению сложной системы защитных материалов и асфальтированию. Эта же операция необходима для подготовки поверхности при нанесении наливных промышленных полов