Вертикаль
Высотно-строительная компания
Многоканальный телефон:
+7 (495) 730 77 56
Главная > Услуги > Защита поверхности > Антикоррозионные покрытия

Антикоррозионные покрытия

1/8
ДоПосле

Окраска бетона, окраска плит покрытия

Посмотреть примеры в ″Галерее работ″

Антикоррозионные покрытия

ОКРАСКА поверхностей и конструкций.

ОКРАСКА бетона, ОКРАСКА металла, ОКРАСКА строительных конструкций

Окраска, подбор окрасочного состава – не тривиальная задача. Нельзя выбрать краску по ее описанию и считать , что с выбором окрасочного покрытия справились успешно. Выбор ЛКМ это в первую очередь выбор системы лакокрасочного покрытия. Система ЛКМ – многослойное покрытие , в котором каждый слой выполняет отдельную функцию. При определении системы анализируется не только тип основания, но условия работы конструкции, климатическая зона, где будет использоваться, климатические особенности нанесения, тип нанесения, толщина каждого слоя покрытия, срок службы защитного покрытия, качество подготавливаемой поверхности.

Лакокрасочные материалы классифицируют

  • По виду;
  • По типу пленкообразующего вещества;
  • По области основного (преимущественного) назначения

Что же такое ЛКМ? ЛКМ это однородная взвесь смеси пигментов  в пленкообразующих материалах, в результате высыхания которых получается однородная непрозрачная пленка.

По виду лакокрасочные материалы разделяют на :

  • Грунтовки – взвеси пигментов с наполнителями, в результате высыхания которых образуется непрозрачная однородная пленка с прекрасной адгезией к основанию и верхним покрывным слоям.
  • Эмали и краски – тоже самое что и грунтовки, только данные составы призваны определять внешний вид покрытия, быть стойким к внешним воздействиям, Между эмалями и красками нет четкого различия. Считается , что если в качестве пленкообразующего вещества используется  олифы , масла или дисперсии, то такой материал и называют краской.
  • Шпатлевки – это также суспензии смеси пигментов с наполнителями, только предназначенные для заполнения пор и неровностей окрашиваемой поверхности. Они содержат меньше пленкообразующей основы чем краски и грунтовки.
  • Лаки – растворы пленкообразующих веществ, бывают на органической основе или в водной, образующие после высыхания твердую и уточняем прозрачную однородную пленку.
  • Порошковая краска – сухая, обратите внимание, что именно сухая смесь пленкообразующего вещества, пигментов и наполнителей, которая образует после сплавления, охлаждения, отверждения непрозрачную однородную пленку с хорошими сцепными свойствами к подложке.

 

ОКРАСКА металла, ОКРАСКА металлоконструкций

Подготовка поверхности металла

Качество покрытий на 70-80% зависит от того , насколько тщательно выполнены операции по подготовке поверхности. Способ подготовки поверхности, ее шероховатость и чистота, а также ряд других параметров должны быть определены в технологическом регламенте на окрасочные работы, там же должны быть определены методы достижения требуемых параметров согласно требованиям Заказчика и нормативной документации ( ISO, ГОСТ и т.д.)

Подготовка поверхности из углеродистых сталей перед нанесением ЛКМ включает, как правило, следующие этапы:

  • Устранение дефектов – включает в себя устранение расслоений, острых кромок, сварочных брызг, гусениц. Эти работы обычно выполняются первыми.
  • Удаление масляных и жировых пятен. Вторая операция, потому что после механической очистки масло и жир попадут в поры и удалить оттуда их станет очень трудоемко.
  • Удаление ржавчины и окалины. Поскольку прокатная окалина более благородна чем сталь и в электрохимическом ряду потенциалов стоит выше стали , то при наличии прокатной окалины возникает гальваническая пара, которая приведет к разрушению стального основания, так же коэффициенты растяжения и сжатия у них со сталью различны, что при перепадах температур приведет к расслоению и образованию воздушных пор,  к ржавлению и высокой коррозии стали. Прокатную окалину удаляют, как правило, пескоструйной очисткой.
  • Удаление остатков абразива, опеспыливание основания.
  • Удаление водорастворимых солей. Операция также проводится до струйной очистки стали.

ОКРАСКА металла проводиться сразу после подготовки основания, чтобы избежать повторного ржавления металла. Окраска металлоконструкций должна проводиться не позже чем 2-6 часов после пескоструйной или абразивоструйной очистки.

Существуют множество способов нанесения лакокрасочных материалов, однако широкое распространение получили три основных:

  • Окраска металлоконструкций ручными способами.
  • Окраска с помощью пневматического распыления.
  • Окраска с помощью безвоздушного распыления.

Существуют следующие ручные методы нанесения ЛКМ:

  • Окраска кистью, очень часто используется,  особенно для полосового окрашивания, операция прописана во всех регламентах по окраске металлоконструкций. Ограничивает максимальную толщину нанесения за один проход до 30-50мкм.
  • Окраска валиком, применяется только для нанесения второго и последующих слоев. При нанесении первого слоя оставляет воздушные незаполненные поры в металле.
  • Окраска с помощью тампонов.

Пневматическое распыление применяется для нанесения тонкослойных и декоративных покрытий ЛКМ Данный способ имеет огромное число минусов для производства антикоррозионных работ. Но внешний вид покрытия у данного метода самый лучший.
Безвоздушное распыление самый популярный и самый эффективный метод нанесения ЛКМ. Для нанесения ЛКМ  безвоздушным распылением применяют установки, в которых в один агрегат объединены краскораспылитель, со встроенным соплом и насос с приводом.

ОКРАСКА бетона. ОКРАСКА бетонных поверхностей

Подготовка бетонных поверхностей

Бетонная и любая каменная поверхность, подлежащая окрашиванию не должна иметь  раковин, торчащей арматуры, наплывов и  сколов. Закладные изделия должны быть жестко закреплены, а  фартуки закладных установлены заподлицо, места примыкания пола к колоннам и стенам должны быть замоноличены. Опоры металлических конструкций обетонированны.
Если бетонные конструкции были ранее подвержены воздействию кислот, то их необходимо промыть чистой водой с помощью АВД ,  должны быть нетрализованны растворами щелочей, промыты и просушены.

Влажность бетонного основания для большинства окрасочных составов не должна превышать 4%. Для некоторых окрасочных систем с поверхности должно быть удалено "цементное молоко". Этого достигают шлифованием, фрезерованием или методами абразивоструйной очистки.

Поверхность должна быть тщательным образом очищена от мастик под опалубку, высолов и иных загрязнений.

Окраска бетонных конструкций позволяет существенно продлить работу септиков, резервуаров, хранилищ агрессивных сред, резко увеличивает срок эксплуатации сооружений -  мостов, эстакад, туннелей, железобетонных ферм и несущих конструкций, работающих в промышленной атмосфере. Огромный спектр ЛКМ позволяет оптимально подобрать составы для антикоррозионной защиты бетона.

 

 

Ознакомиться с ценами на данный спектр услуг Вы можете в разделе "Цены"